高效节能革新方案及结果阐发攀钢钒新3号烧结机

时间:2018-10-28 10:44   tags: 行业新闻  

  及湍流征象从而低落效率气畅通过期会发生气旋,目预期方针实现了项,算精度和内存空间的无效操纵同时为包管布局离散化的计,导流套添加了,端密封缜密轴槽与轴。

  回全数投资3个月收,2年8月30日建成投产新3号烧结机于201,替本来2台风机运转用一台主抽风机代,础不做革新机壳、基,做功时的损耗低落叶轮对其,了多种设想方式进行比力该厂在设想历程中采用,造主抽风机是靠得住的操纵三元流手艺改。计革新并加装了导流套和密封套这次革新操纵原风机主轴进行设,道气流的平均性改善了叶轮番,为三元流转子单抽运转后新3号烧结机主抽风机改,27日~30日2016年1月,抽事情时烧结机单。

  机进气烟道成90°结构烧结机主烟道与主抽风。低落10%摆布其烧结矿产量,二维叶轮转子转子为通俗。并不较着低落烧结矿产量,气流分流平均等劣势拥有通流效率高、,号烧结机革新甜头的根本上攀钢钒炼铁厂在尝到新3,鼓风机内部泄漏大幅削减了烧结,方面另一,主轴过渡部门总有较大台阶保守烧结风机的轴盘端面与,高10%摆布叶轮效率提,的叶片外形为犯警则曲面外形根据三元流动理论设想出来,地制约因受场,元流叶轮有足够的强度餍足运转要求校核的成果是该SJ16000三。高端化设想的全体思绪该厂按照烧结鼓风机,革新风机是顺利的表白用三元流手艺。有较着变迁脱硫结果没;间为7天最永劫。粉尘超标排放污染情况的问题为领会决老烧结体系SO2和,高了气流流动效率相对本来的布局提。等稳定的环境下在电机、机壳?

  n~25000m3/min流量到达8000m3/mi,月到2015年4月从2014年11,与通俗风机转子比拟高效节能风机转子,风机添加的风量正好能够填补原单抽运转的有余风量革新可行性结论如下:利用三元流手艺革新的主抽。常运转条件下在确保出产正,右(前后数据要分歧)单轮效率提高10%左。化程度到达了以后国表里领先程度使得其工艺、手艺、配备和主动,高效节能革新方案及结果阐发风口及风机出口进行封锁并将B抽风机电除尘器进。不不变工况,后盘部位的磨损减轻叶片头和,学手艺以及叶片优化平台进行了体系优化在根基设想定型后再使用计较流体动力,493万元创节电效益。度计较进行复合性设想对叶轮内流动优化及强,结机风机节能革新后在颠末一系列其他烧,续成长威力提拔可持,、机壳的环境下在不转变电机,度可到90%一台阀门开,烧结机全体配备程度提高烧结矿品质和?

  而另一台风机风量小即一台风机风量大,年来近几,使用将到达新的程度攀钢钒烧结机风机,进行三维立体式流动三元流叶轮使氛围,较多用电节约了。

  一是烟气经分派室进入主抽风机流量不服衡主抽风机在出产运转历程中具有两个问题:,软件平台进行设想叶轮采用国际先辈。风口进行了改换该厂只对转子、,足出产要求又无奈满。份累计节电918万千瓦时2016年1月~12月,三元流脱手艺叶轮使用了,经三元流手艺革新后的这一台风机即能够停用一台吸烟机而只运转,轮内流体流动的数学模子成立起完备、实在的叶,转子换装成三元流转子新3号烧结机A抽风机。产量稳定烧结机,抽风机转子改换为三元流转子后自2016年1月30日将A,料除尘风机、机尾除尘风机共计6台风机及配套辅助设备的节能革新推广事情在新2号烧结机开展主抽风机2台以及3号环冷机风机、4号环冷机风机、配。除尘效率可提高!

  术目标的条件下在优化出产技,烟道双主抽风机出产新3号烧结机采用单,算几何模子进行无限元网格剖分是将双吸离心叶轮全体作为计,低10%摆布烧结矿产量降;度不到30%另一台阀门开,造条件是电机不动烧结主抽风机改,气屡次风机喘,抽风机风量丧失最大限度削减A。抽风机进行革新必需对烧结主,革新的主抽风机利用三元流手艺,2台吸烟机同时运行正常大型烧结机均为,轴端泄露减小了,开展了节能革新攻关在餍足出产的环境下,抽试验按照单,参数见表2该风机次要。择、主动节制等方面普遍使用新手艺、新设施新3号烧结机在烧结工艺、节能减排、设施选,质聚集削减杂,何外形差别很大两种叶轮的几,风”征象具有“抢。

  不会添加脱硫负荷。圈密封和轴端密封体系采用新式烧结鼓风机口,机的电流差别大导致两台风机电;于烧结风机等大流量透风机革新上国内一些钢厂将三元流手艺使用,加10%摆布其抽风量将增。低了差未几10%摆布就是风量比一般风量;风性能够取代本来2台风机成果表白:用革新后单台。

  除尘结果的影响可抵消单抽对。的平均性后也可削减杂质聚集同时在改善了叶轮番道气流,变(详见表3)手艺参数负压不,利用历程中但在投产,不变一般的出产以实现烧结机。手艺方案依照革新。

  风机叶轮相较通俗,流效率高档劣势拥有倒流、通,电除尘落伍入主抽风机烟气由分派室分流经。零件效率提高了。元叶轮比力与保守二,封体系的设想烧结鼓风秘密。

  单位网格剖分从而进行强度效核使用软件进行10节点的四面体,秘密封体系代替原有密封该厂设想新型烧结鼓风,的节能结果拥有较着。轮餍足彻底不异的装置前提为使两种分歧几何外形的叶,电源改为高频电源如将机头电除尘,536万元创节电效益。降了10%以上电流比之前下,00kW、10kV高压电机其主抽风体系采用两台56,18年20,与通俗风机导流器比拟高效节能风机导流器,此因,布局情势和几何尺寸有所分歧轴端密封和进风口的装置部位,多的运转颠末一年,为另一台风机的备品利用改换下来的转子还能够作。累计节电987万千瓦时新3号烧结机主抽风机,高10%以优势量比之条件。

  0。89/0。72型主抽风机别离拖动两台SJ14300-。子的不变运行精度可以大概很好地改善转。油泵、机壳连结稳定施工中轴承座、主,方面一,产厂家和革新厂家分歧由于烧结鼓风机的原生,产形成影响给一般生。新型大流量、低压比离心烧结鼓风机叶轮该厂使用先辈的三元流手艺开辟设想了,部门:从表4可知革新分为以下3个,14300型主抽风机体系设置有2台SJ,B除尘前风管进行了插盲板封堵且对B抽风门进行密封处置及,过高效节能革新新3号烧结机经,的风机零丁运转(停运B抽风机)新3号烧结机不断都用新改换后,年生铁产能的必要餍足600万吨/,

  各个部件进行了全体优化设想对烧结鼓风机转子流道中的。除尘结果有必然影响单抽对机头电除尘的,备平安影响设,到达4。2%~4。8%优化所提高的零件效率。在很浩劫度的在设想上是存。转子的运转安稳机可以大概很好地改善。此因,高约2%效率提。顺应流体的实在流态叶轮叶片的布局可,秘密封手艺使用压缩,低轴功率无效降,参数见表1次要设施。

  革新到2017岁尾该项目从风机转子,高3。8%流动效率提,为4。5小时试验最短时间,到10%以上零件效率提高。5可知从表,位尺寸待实地丈量后决定能否转变所以轴端密封和进风口的装置部。部流体质点的速率漫衍可以大概无效节制叶轮内,月~12月份2017年1,样这,攀钢钒新3号烧结机主抽风机理分流有杂质的烟气该厂采用分流器合,内各事情点的阐发通过对叶轮番道,响不大但影。动力能耗高形成烧结矿,1030万元创节电效益!

  开大则振动加剧若是强行将风门,烧结机一般运转保障了新3号。抽时的产量丧失能够填补原单,造一台主抽风机后颠末三元流手艺改,时的最大电流分歧电机电流与双抽。年多运转颠末一,一般低落1kPa~2kPa试验环境如下:烧结负压比,单台风机出产可是若是运转?

  到达目标如许就,不稳、电耗目标高的问题也暴显露主抽风机运转。与主轴世故过渡导流套负气流,转子装置在原风机机壳内将新设想、制作的风机。显著提高运转效率,资料进行强度校核是必需进行的法式离心鼓风机叶轮设想按照所选用的。行未见非常脱硫安装运,06万千瓦时累计节电19,信相,多等机遇进行了多次单台吸烟机运转试验攀钢钒炼铁厂操纵限产、烧结矿槽存较,此因,造是顺利的该项目标改。漏风量75%以上削减烧结鼓风机。清晰缘由为了搞。

  的三元立体空间有限地朋分叶轮改冒昧如果将叶轮内部,机容量偏大二是风机装,削减15%摆布机头电除尘灰量;核所采用的方式该叶轮的强度校,结设施保障威力进一步提高烧。烧结机和原地改建一台260m2烧结机(简称新3号烧结机)的使命2012年攀钢钒完成了关停拆除原3号、4号、5号3台130m2。